由于 LSR 膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精确的侧边距。所以可以采用冷流道加工，LSR 应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR 材料的准确计量。德瑞硅胶科技在液态硅胶模具的设计与生产有丰富的经验，专业专注液态硅胶注塑成型工艺10多年，提供液态硅胶产品解决方案。快快拨打24小时专业热线报价。母婴用品液态硅胶注塑成型工艺原理。铂金液态硅胶注塑成型工艺成型工艺

德瑞硅胶科技（广州）有限公司从事汽车零配件精密硅胶模具，医疗硅胶注塑模具，液态硅胶注塑模具，精密母婴用品注塑生产，建立了完善的模具设计技术中心，项目管理系统，精密模具制造中心，精密注塑中心，精密测量中心，不断面向全球各企业，为各汽车一级供应商提供从产品开发、项目管理、技术支持、模具设计及制造、品质检测、售后等全套服务。我们致力于成为精密制造跟服务的先行者，专注于高精密硅胶注塑模具和液态硅胶注塑成型工艺。马上咨询报价。广东液态硅胶注塑成型工艺解决方案劳保全面罩液态硅胶注塑成型工艺解决方案。

德瑞硅胶科技是一家专业从事液态硅胶(LSR)制品研发、模具设计与制造、硅胶制品生产及组装为一体的工厂,为客户提供液态硅胶模具与生产制品解决方案的公司。公司配备德国2KM硅胶供料系统，大禹液态硅胶成型设备、万级净化无尘车间，生产硅胶制品用于医疗、硅胶光学镜片、婴儿用品、汽车、消费电子、民生用品等领域。公司成立于2008年12月，占地面积超过5,000平方米，年总产值5000万人民币。先后通过ISO9001，IATF16949，ISO14001,ISO13485体系认证，为提高生产效率，实现利益化，提升核心竞争力，公司引进ERP管理系统，整合内外资源，凭借的先进制造设备，为客户提供高效，低成本的制造解决方案，满足客户对缩短交货时间，竞争力的价格和可靠供应商的严格要求。

德瑞硅胶科技（广州）有限公司设有模具制造车间、硅胶注塑制造车间、组装制造车间、办公楼等。从事液态硅胶注射成型工艺10多年以来，企业一直致力于精密以及液态硅橡胶模具及产品开发、设计以及制造等。业务范围涵盖：智能穿戴(耳机，手环，手表），智能眼镜类产品、蓝牙音响类，智能家居类产品、医疗类产品、汽车硅胶内置件类等产品的模具设计、制造以及生产、组装、喷涂、丝印、结构件组装，超声等。感谢每一个信任我们的客户，您的支持是我们更大的动力！呼吸管液态硅胶注塑成型工艺解决方案。

高透液态硅胶是一种双组份、高透、超清晰透明的液态硅胶原料（LSR）,由于高透液态硅胶原料具有高温稳定性和流动性以及具有非常好的抗UV（紫外光）和蓝光的特性，被用于需要有高透光效果产品上面。高流动性及低粘度有利于复杂的微型结构设计，由于产品的上述特性，该原料用于要求透明、高透光的消费类电子产品硅胶部件上或导光硅胶部件上。如光学镜片、高透硅胶蓝牙耳塞等。也被大量应用于消费电子类产品的透明结构装饰件，该类透明及高透光性的液态硅胶原料由于其高流动性及易于成型脱模的特点，很适合用于大批量、自动化生产硅胶结构件，而且成型周期更短。如果采用卧式液态硅胶射出成型模具、无毛边成型技术生产，可以减少原料浪费、提高产出及品质。汽车火花塞液态硅胶注塑成型工艺解决方案。LSR液态硅胶注塑成型工艺定制

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德瑞硅胶科技为客户成功做过的产品包括：母婴液态硅橡胶产品，液态医用硅橡胶产品，手机3C防水配件，液态硅胶产品，汽车硅胶配件，卫浴用品，液态硅胶厨房产品，液态硅胶密封圈产品等。凭借10多年的经验，德瑞硅胶科技为您提供市场开发所需的液态硅橡胶制品更好的解决方案。我们有着可靠的质量和信赖，与世界各地各行业的合作伙伴保持稳定的合作关系。您可以信任我们，并随时向我们发送您的要求。立即咨询液态硅胶注射成型工艺报价方案。铂金液态硅胶注塑成型工艺成型工艺

德瑞硅胶科技（广州）有限公司是一家专门从事液态硅胶模具设计&液态硅胶产品加工生产制造的企业，并通过了ISO13485&ISO9001质量体系认证。在硅胶行业10多年的经验，拥有丰富的硅胶模具设计经验，设计的模具应用，包括硅胶婴儿用品，硅胶医疗产品，硅胶厨房卫浴用品，硅胶电子3C产品，硅胶新能源汽车产品，硅胶潜水用品，硅胶绝缘子产品。我们拥有强大的研发能力和完善的CAD/CAE/CAM技术队伍，能够为客户提供多元化设计理念和差异化的模具设计方案，可按客户的图纸或者样板要求制造各类液态硅橡胶（冷流道设计，模穴结构，辅助脱模，自动化工装等），同时对液态硅胶生产工艺有着深刻的认识，可以为广大客户提供整套解决方案，包括设备，模具，材料，辅料应用等多方面。秉承“工匠精神”，立志成为中国硅橡胶模具技术的开创与者，欢迎广大客户过来参观考察。